「品牌故事」石钢：打造全球短流程绿色特钢品牌新优势

河钢集团石钢公司（以下简称石钢）自2020年10月份新区投产以来，依托长流程转短流程生产和国际一流的工艺装备技术，持续发挥绿色低碳和智能化生产优势，打造绿钢品牌，相继获得国家绿色短流程智能制造示范工厂、“数字领航”企业、国家级绿色工厂和环保绩效A级企业，在彰显实力的特钢市场，这些国家级称号成为石钢发展最好的动力。

图为河钢集团石钢公司厂区绿色风貌。（石钢公司供图）

践行低碳发展理念

放大绿色生产新优势

石钢积极响应集团“以技术升级驱动绿色化发展，加速动力变革”要求，大力推行绿色制造，构建资源循环利用体系。石钢树立由钢铁向材料、制造向服务转变的理念，以打造国际一流绿色低碳装备制造业所需材料为产品定位，以低碳足迹打造高端材料。石钢绿色电炉短流程生产模式让客户印象深刻。现场智能高效的生产和绿色低碳技术的全流程应用，更加坚定了下游客户合作的信心。

锚定“双碳”目标不动摇，聚焦绿色资源，持续构建厚植低碳的核心竞争力。石钢采用全废钢短流程冶炼工艺，省去了长流程的烧结、焦化、高炉等高能耗高排放工序，并采用电和天然气清洁能源实现节能降碳目标，同时通过提高钢坯热送比、加热炉全自动燃烧控制、电机高效变频等节能减碳措施，新区较老区同口径碳排放降低75%。

石钢绿色低碳蓝图落地，处处体现着对绿色低碳发展更高标准、更高水平的坚定追求，全流程的“含绿量”越来越高。石钢通过技术创新对炼钢、轧钢系统产生的余热资源进行回收利用。这些余热在其他季节进行发电，在冬季为城市供暖，实现产城融合。同时，石钢高标准建设了水处理中心，生产用水全部使用矿区城市中水，不取用地下水，在冶金行业第一家采用分质盐蒸发结晶技术处理浓盐水，不仅实现了工厂污水“零排放”，而且提取的氯化钠、硫酸钠等结晶盐作为副产品外销，变废为宝，实现环境效益和经济效益双提升。今年3月24日，石钢获评国家级绿色工厂。

聚焦高端市场需求

加强研发提升新动能

科学技术是第一生产力，人才是第一资源，创新是第一动力。石钢持续聚焦客户需求和市场前沿技术，加强企业主导的产学研深度融合，充分发挥省级博士后创新实践基地的优势，强化高端人才引进，并通过与科研院所和客户共建产品研发平台、实施EVI前期介入等措施进行共建共享，提升自主创新能力，推动研发成果向高端产品转化。

石钢在市场博弈中赢得了竞争优势，连续保持河北省政府质量奖，多项产品荣获国家“金杯奖”及“特优质量奖”，被评为河北省制造业单项冠军企业。

加强高端认证开发工作

构建客户服务新模式

2022年以来，石钢按照“业务人员专业化、专业人员业务化”的思路，陆续选拔了生产、技术、管理三类优秀人才，全方位支撑营销一线开展高端客户、高端产品认证开发工作，提升客户订单准质、准时、准量“三准”交付率。越来越多来自产一线的技术人员和管理部室的管理人员响应公司号召，走在了销售最前沿，在“听得到炮声”的销售一线进行锻炼提升，努力成为会管理、懂技术、知营销的复合型人才。他们的加入为销售一线注入了一股动力，销售业务经理切切实实感受到了不同专业相互融合碰撞产生的正向效果，把满意的产品和服务做到客户心里成为所有员工的共识。

石钢瞄准高端市场，深度解决客户需求，推进客户和产品结构优化。石钢以销售为龙头，2023年制订17个公司级攻关项目和15个重点项目，明确重点项目、重点客户责任人，由销售中心领导进行调度督导，充分调动广大营销人员开拓市场的积极性和主动性，推动高端产品实现量价齐升。石钢新区投产以来，实现新品开发80个，完成认证383个。

作者 | 高益芳